Краткое изложение методов зеркальной полировки пластин из нержавеющей стали.

Когда мы обрабатываемпластины из нержавеющей сталиМы обычно используем механическую полировку, химическую полировку, электрохимическую полировку и другие методы для достижения зеркального блеска камня в зависимости от сложности изделий из нержавеющей стали и требований пользователя. Преимущества и недостатки этих трех методов описаны ниже:
Механическая полировка: хорошее выравнивание, высокая трудоемкость, серьезное загрязнение, сложные детали трудно обрабатывать, снижение глянца, высокие инвестиции и затраты, простые заготовки, средние и мелкие изделия, а сложные детали не поддаются обработке. Блеск всего продукта неоднороден, и блеск не сохраняется в течение длительного времени.
Химическая полировка: меньшие инвестиции, сложные детали можно полировать, высокая эффективность, высокая скорость, недостаточная яркость, требуется увлажнение полирующей жидкости, переливы газа, требуется оборудование, адаптированное к ветру. Сложные продукты и продукты с низкими требованиями к яркости можно обрабатывать небольшими партиями, что более рентабельно.

Электрохимическая полировка: достижение зеркального блеска, долгосрочное обслуживание, стабильный процесс, меньшее загрязнение, низкая стоимость и хорошая устойчивость к загрязнению. Единовременные инвестиции велики, а сложные детали необходимо оснащать инструментами и вспомогательными электродами. Массовому производству необходимо охлаждать и блокировать продукцию, а также необходимо сохранять зеркальный свет и яркость продукции в течение длительного времени. Этот процесс стабилен, прост в эксплуатации и может быть широко популяризирован и использован.