Основные факторы, влияющие на коррозию листов нержавеющей стали

Лист нержавеющей стали широко используется из-за своей превосходной коррозионной стойкости, но при определенных условиях он все же может ржаветь. К основным факторам, влияющим на ржавчину нержавеющей стали, относятся следующие аспекты:

1. Химический состав

Содержание никеля и хрома. Коррозионная стойкость нержавеющей стали в основном зависит от ее химического состава, особенно от содержания хрома и никеля. Хром может образовывать пассивирующую пленку на поверхности нержавеющей стали, предотвращающую окисление. Никель повышает коррозионную стойкость нержавеющей стали, особенно в условиях низких температур.

Содержание углерода: более высокое содержание углерода в нержавеющей стали может вызвать осаждение карбидов, снижая ее коррозионную стойкость. Поэтому низкоуглеродистая нержавеющая сталь обычно обладает лучшей коррозионной стойкостью.

2. Факторы окружающей среды

Окисляющая среда: В среде с высоким содержанием кислорода кислород воздуха вступает в реакцию с поверхностьюлист нержавеющей сталис образованием оксидной пленки. Если оксидная пленка повреждена или неполная, это может привести к появлению ржавчины.

Влажность и влажность. Длительное воздействие влажной среды или места с высокой влажностью приводит к легкому образованию накипи, продуктов коррозии и даже электрохимической коррозии на поверхности нержавеющей стали, что приводит к образованию ржавчины.

Ионы хлорида: хлориды чрезвычайно агрессивны по отношению к нержавеющей стали и могут разрушить пассивную пленку на поверхности нержавеющей стали, вызывая местную коррозию или даже точечную коррозию.

Кислотно-щелочная среда: Сильная кислота или щелочная среда ускоряют коррозию нержавеющей стали. Высокие концентрации кислоты или щелочи чрезвычайно агрессивны к нержавеющей стали, особенно при высоких температурах.

3. Температура

Высокая температура: коррозионная стойкость нержавеющей стали снижается в условиях высокой температуры, поскольку высокая температура приводит к тому, что оксидная пленка на поверхности металла становится тоньше или даже трескается, что приводит к потере коррозионной стойкости. Некоторые виды нержавеющей стали могут подвергаться окислению хромом, что приводит к коррозии, особенно при температуре выше 800°C.

Изменения температуры: Частые колебания температуры также могут вызвать коррозионное растрескивание поверхности нержавеющей стали, увеличивая риск появления ржавчины.

4. Механические повреждения

Царапины и столкновения: Если поверхностьлист нержавеющей сталипоцарапан или механически поврежден, пассивная пленка на его поверхности разрушается, обнажая металл наружу и делая его склонным к коррозии. Обычно это происходит, когда поверхность нержавеющей стали недостаточно защищена.

Некачественная обработка и сварка: Во время обработки и сварки может возникнуть местная коррозия из-за высокой температуры и местного окисления, особенно в сварных соединениях.

5. Электрохимическая коррозия.

Контакт с различными металлами: При контакте нержавеющей стали с другими металлами может возникнуть гальваническая коррозия. Гальваническая коррозия возникает, когда два разных металла вступают в контакт и образуют батарею, и один из металлов подвергается коррозии. Например, когда нержавеющая сталь вступает в контакт с такими металлами, как железо или алюминий, железо и другие металлы могут подвергнуться коррозии быстрее.

Коррозионная батарея: В среде с разным потенциалом может образоваться местная батарея, вызывающая местную коррозию нержавеющей стали.

6. Накопление загрязняющих веществ

Промышленные загрязнители: Загрязнители в воздухе соединяются с влагой, образуя кислотные вещества, которые разъедают поверхность нержавеющей стали. Особенно в городах и промышленных зонах коррозия нержавеющей стали часто ускоряется из-за высокого содержания загрязняющих веществ в воздухе.

Органические вещества и бактерии. В некоторых средах скопившиеся органические вещества или бактерии могут также воздействовать на поверхность нержавеющей стали, разрушая ее защитную пленку и ускоряя коррозию.

7. Обработка поверхности и чистота.

Пассивация: послелист нержавеющей сталиПоверхность пассивируется, образуется защитная оксидная пленка, делающая ее более устойчивой к коррозии. Если поверхность не будет должным образом очищена и обработана, это может привести к загрязнению поверхности и образованию неполной оксидной пленки, тем самым увеличивая риск появления ржавчины.

Недостаточная чистота: если на поверхности нержавеющей стали присутствуют примеси, такие как масло, пыль и т. д., эти загрязняющие вещества будут препятствовать образованию поверхностной оксидной пленки, что делает нержавеющую сталь подверженной коррозии.

8. Стресс, оставшийся после обработки

Во время процесса обработки нержавеющей стали, такого как резка, изгиб, растяжение и т. д., в нержавеющую сталь могут возникнуть внутренние напряжения. Эти напряжения могут вызвать образование коррозионных трещин под напряжением, тем самым ускоряя коррозию.

Короче говоря, ржавчиналисты нержавеющей сталиобычно является результатом совокупного действия множества факторов. Чтобы избежать ржавчины, необходимо контролировать эти факторы, например, выбирать подходящие материалы, избегать контакта с коррозионными веществами, совершенствовать процессы обработки поверхности, а также регулярно проводить очистку и техническое обслуживание. Принимая соответствующие защитные меры, можно продлить срок службы изделий из нержавеющей стали.