Существует несколько ключевых различий между полосой из нержавеющей стали 316 и полосой из нержавеющей стали 304 в характеристиках и применении, которые в основном отражаются в коррозионной стойкости, прочности, технологичности и сценариях применения:
1. Химический состав
Полоса из нержавеющей стали 304: в основном состоит из 18% хрома (Cr) и 8% никеля (Ni), обладает хорошей коррозионной стойкостью и прочностью.
Полоса из нержавеющей стали 316: Помимо 18% хрома и 8% никеля, она также содержит 2–3% молибдена (Mo), что делает ее более устойчивой к коррозии, особенно в хлорсодержащих средах.
Фольги из нержавеющей стали, изготовленные из разных материалов, имеют определенные различия в производительности, которые в основном отражаются в следующих аспектах:
Коррозионная стойкость:
304 нержавеющая сталь: эта нержавеющая сталь обладает хорошей коррозионной стойкостью и подходит для большинства распространенных сред, но может быть затронута в некоторых сильных кислотных и щелочных средах.
Горячие катушки из нержавеющей стали имеют ряд замечательных характеристик производительности, которые делают их широко используемыми во многих отраслях. Основные характеристики производительности следующие:
1. Коррозионная стойкость: горячие катушки из нержавеющей стали имеют превосходную коррозионную устойчивость из-за их состава сплава, особенно в коррозионных средах, таких как химические вещества и морская вода. Аустенитная нержавеющая сталь особенно устойчива к окислению и коррозии.
18-8 нержавеющая сталь-это обычная аустенитная нержавеющая сталь, содержащая около 18% хром и 8% никеля. Благодаря своей уникальной композиции и структуре, штифты дюбелей из нержавеющей стали 18-8 имеют значительные преимущества в коррозионной сопротивлении и прочности, как показано ниже:
321 Катушка из нержавеющей стали имеет высокие характеристики упрочнения работы и склонна к шероховатости поверхности, трещин и другим проблемам во время обработки. Чтобы избежать этих проблем, можно принять следующие меры:
1. Скорость управления обработкой
Укрепление работы вызвано высокой скоростью деформации, поэтому скорость обработки следует контролировать, чтобы избежать слишком быстрой скорости обработки. Скорость резки может быть надлежащим образом уменьшена, чтобы гарантировать, что контакт между инструментом и материалом является более стабильным и уменьшает упрочнение.
Процесс намоточного процесса катушек из нержавеющей стали с холодным, обычно включает в себя следующие шаги:
Процесс проката:
Во время холодного прокатного процесса стальная полоса проходит через холодную прокатную мельницу, чтобы сжимать и растянуть толщину, становясь тоньше и гладкой. Во время этого процесса полоса из нержавеющей стали нагревается до комнатной температуры и обрабатывается через серию роликов.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy