Новости отрасли

Истирание гаек из нержавеющей стали обычно вызвано чрезмерным трением резьбы или недостаточной смазкой, что приводит к прилипанию к поверхности резьбы и препятствует правильному вращению гайки. Чтобы предотвратить истирание гаек из нержавеющей стали, можно принять следующие меры:

Проверка шероховатости и блеска поверхности полированной полосы нержавеющей стали является важным этапом оценки ее качества. Конкретные методы тестирования можно разделить на две области: тестирование шероховатости и тестирование блеска.

При покупке гаек из нержавеющей стали необходимо учитывать несколько ключевых факторов, чтобы гарантировать их производительность и пригодность. Ниже приведены некоторые ключевые соображения: 1. Материал и модель Тип нержавеющей стали. К распространенным материалам из нержавеющей стали относятся марки 304, 316, 201 и 410. Различные типы нержавеющей стали обладают различной коррозионной стойкостью, прочностью и термостойкостью.

Холоднокатаная полоса из нержавеющей стали широко используется в различных областях благодаря отличным физико-химическим свойствам, высокой прочности и коррозионной стойкости. Конкретные приложения включают в себя: 1. Промышленность бытовой техники Корпуса холодильников, стиральных машин, микроволновых печей, духовок и других приборов: Холоднокатаная полоса из нержавеющей стали часто используется при изготовлении корпусов бытовой техники, особенно наружных частей холодильников и стиральных машин, благодаря ее превосходной стойкости к окислению, эффективно противостоящей воздействию влажной и высокотемпературной среды.

При выборе подходящей куполообразной гайки M8 учитывайте следующие факторы: Материал гайки: Стальные материалы, такие как углеродистая сталь и нержавеющая сталь, подходят для обычных механических соединений. Для использования на открытом воздухе или во влажной среде рекомендуется использовать гайки из нержавеющей стали, поскольку они обладают превосходной устойчивостью к ржавчине.

Полоса из нержавеющей стали может иметь различные проблемы с качеством во время производства. Ниже приведены некоторые распространенные проблемы с качеством и их возможные причины: Царапины и дефекты поверхности: Причина: Царапины, возникшие в результате контакта с твердыми предметами во время обработки, транспортировки или хранения, или использования неподходящих абразивов при полировке.