Как улучшить коррозионную стойкость и стойкость к окислению фольги из нержавеющей стали

Улучшение стойкости к коррозии и окислениюфольга из нержавеющей сталиобычно достигается путем изменения состава сплава, обработки поверхности или термической обработки. Ниже приведены некоторые распространенные методы:

1. Регулировка состава сплава

Увеличение содержания хрома: Хром является ключевым элементом в улучшении коррозионной стойкости нержавеющей стали. Увеличение содержания хрома образует устойчивую пленку оксида хрома, защищающую от проникновения кислорода и других агрессивных сред.

Увеличение содержания никеля: Никель повышает устойчивость нержавеющей стали к окислению и коррозии, особенно при высоких температурах.

Добавление молибдена: Молибден значительно улучшает коррозионную стойкость нержавеющей стали в хлоридсодержащих средах, особенно в морской воде или кислой среде. Обычные сплавы, такие как нержавеющая сталь 316, содержат молибден, обеспечивающий повышенную стойкость к хлоридной коррозии.

Добавление азота. Добавление азота повышает прочность, коррозионную стойкость и коррозионную стойкость нержавеющей стали, особенно при высоких температурах. Азот повышает стабильность пассивной пленки.

Добавление других легирующих элементов, таких как титан (Ti), медь (Cu) и кремний (Si), может еще больше повысить коррозионную стойкость нержавеющей стали.

2. Технология обработки поверхности

Пассивация: Пассивация удаляет ржавчину и загрязнения с поверхности нержавеющей стали химическими или электрохимическими методами, образуя плотную пленку оксида хрома для повышения коррозионной стойкости. Общие методы пассивации включают травление и обработку раствором пассивации.

Электрополировка: Электрополировка удаляет неровности поверхности, загрязнения и мелкие царапины, создавая гладкую и однородную поверхность, тем самым улучшая качество поверхности.фольга из нержавеющей сталиустойчивость к окислению и коррозии. Электрополировка также увеличивает поверхностную энергию, повышая ее устойчивость к загрязнениям.

Нанопокрытие: нанесение тонкого нанопокрытия на поверхность нержавеющей стали может значительно улучшить стойкость фольги к коррозии и окислению. Нанопокрытие эффективно предотвращает проникновение агрессивных сред и усиливает свойства самоочищения поверхности.

Силанизация. Силанизация может повысить стойкость нержавеющей стали к окислению и коррозии. Эта обработка образует на поверхности прозрачную защитную пленку.

3. Термическая обработка

Обработка раствором: высокотемпературная обработка раствором полностью растворяет легирующие элементы в нержавеющей стали и способствует образованию однородной металлографической структуры, тем самым повышая общую коррозионную стойкость фольги из нержавеющей стали.

Контроль скорости охлаждения. После обработки раствором контроль скорости охлаждения также может повлиять на стойкость нержавеющей стали к окислению. Быстрое охлаждение может предотвратить укрупнение зерен и сохранить хорошую коррозионную стойкость.

4. Высокотемпературное окисление.

Термическое оксидирование: высокотемпературная окислительная обработка нержавеющей стали образует на поверхности защитную оксидную пленку. Эта пленка, обычно состоящая из оксида хрома, оксида железа и оксидов других сплавов, эффективно повышает стойкость нержавеющей стали к окислению.

Микродуговое оксидирование (МАО): Микродуговое оксидирование — это процесс электрохимического окисления, выполняемый при высоком напряжении, в результате которого на поверхности нержавеющей стали образуется твердая, плотная оксидная пленка. Эта пленка обладает превосходной устойчивостью к окислению и коррозии.

5. Защита покрытия

Керамическое покрытие: нанесение керамического покрытия на поверхность нержавеющей стали значительно повышает ее устойчивость к высоким температурам, коррозии и окислению, что делает ее особенно подходящей для использования в агрессивных химических средах. Полимерные покрытия, такие как поливинилфторид (ПТФЭ) и покрытия из эпоксидной смолы, могут эффективно изолировать коррозионные среды и повышать защитные свойства поверхностей из нержавеющей стали.

Металлические покрытия, такие как хромирование, никелирование и цинкование, могут дополнительно защитить поверхность нержавеющей стали, образуя металлическое покрытие, уменьшая проникновение агрессивных сред.

6. Экологический контроль

Снижение воздействия окислительных газов: Окисление при высоких температурах часто вызывается реакцией таких газов, как кислород и азот. Следовательно, контроль рабочей среды фольги из нержавеющей стали и снижение воздействия окислительных газов могут эффективно замедлить процесс окисления.

Химические ингибиторы. Химические ингибиторы можно добавлять во время использования, чтобы снизить скорость реакций окисления, особенно в высокотемпературных средах. Добавление ингибиторов может эффективно улучшить стойкость нержавеющей стали к окислению.

7. Оптимизация процесса

Бескислородная сварка: во время сварки наличие окислительной атмосферы или высоких температур может легко образовывать оксиды, снижая коррозионную стойкость. Использование методов бескислородной сварки во избежание окисления в зоне сварного шва может эффективно улучшить стойкость сварной зоны к коррозии и окислению.

Как избежать царапин и повреждений: Царапины или поврежденияфольга из нержавеющей сталиповерхность обнажает основной материал, делая его восприимчивым к локальной коррозии. Оптимизация методов обработки и уменьшение поверхностных дефектов могут эффективно улучшить общую коррозионную стойкость фольги из нержавеющей стали.

Благодаря этим различным методам стойкость к коррозии и окислениюнержавеющая сталь дляЕго можно значительно улучшить, особенно в приложениях, работающих в суровых условиях. Выбор подходящего метода и процесса обработки зависит от конкретных требований применения.