Как бороться с пластиковым напылением на поверхности пластины из нержавеющей стали

Напыление пластикапластины из нержавеющей стали представляет собой технологию обработки поверхности, которая улучшает эстетику, коррозионную стойкость и износостойкость нержавеющей стали путем напыления пластикового покрытия на поверхность нержавеющей стали. Конкретные этапы распыления пластика следующие:

1. Очистка и предварительная обработка поверхности.

Перед распылением пластика поверхностьпластина из нержавеющей сталинеобходимо тщательно очистить и предварительно обработать, чтобы обеспечить хорошее сцепление покрытия с металлической поверхностью.

Удаление масляных пятен: используйте растворители или моющие средства для удаления загрязнений, таких как жир и пятна, с поверхности нержавеющей стали.

Удаление оксидной накипи: если на поверхности нержавеющей стали имеется оксидный слой или ржавчина, для удаления оксидной накипи можно использовать химические вещества или физические методы.

Шлифование поверхности: для шлифовки поверхности нержавеющей стали можно использовать наждачную бумагу или полировальное оборудование, чтобы сделать поверхность более гладкой и улучшить адгезию напыленного покрытия.

Травление: Если на поверхности слишком много оксидов, травление можно провести травильной жидкостью для очистки поверхности и удаления загрязнений с поверхности металла.

Придание шероховатости поверхности: на поверхности нержавеющей стали создаются мелкие текстуры путем пескоструйной обработки или использования специальных средств для придания шероховатости для улучшения адгезии пластикового покрытия.

2. Грунтовка

Грунтовка: чтобы улучшить адгезию напыленного покрытия и предотвратить появление ржавчины или вздутий на поверхности, на поверхность пластины из нержавеющей стали обычно наносится слой грунтовки. Выбор грунтовки зависит от распыляемого материала и условий использования. К распространенным относятся эпоксидная грунтовка или полиэфирная грунтовка.

3. Напыление пластикового покрытия.

Выберите материал для распыления: Обычными материалами для распыления нержавеющей стали являются полиэстер, фторуглерод, эпоксидная смола и т. д. Различные пластиковые покрытия обладают различной атмосферостойкостью, химической стойкостью и эстетическими эффектами. Выберите подходящий распыляемый материал в соответствии с вашими потребностями.

Метод распыления: Обычно используются методы электростатического или термического распыления.

Электростатическое распыление: пластиковый порошок адсорбируется на поверхности нержавеющей стали под действием электростатической силы, образуя однородное покрытие. При распылении порошковое покрытие ускоряется электростатической силой электрического распылителя и равномерно распыляется на поверхность нержавеющей стали.

Распыление жидкости: используйте жидкое пластиковое покрытие (например, фторуглеродную краску, эпоксидную краску и т. д.) для распыления и распылите его на поверхность из нержавеющей стали через распылитель.

При распылении следите за равномерностью толщины распыления и избегайте слишком толстого или слишком тонкого покрытия.

4. Выпечка и засолка

Обработка выпечкой: после распыленияпластина из нержавеющей сталинеобходимо отправить в духовку для застывания. Обычный диапазон температуры выпечки составляет 180–220 °C, а время выпечки обычно составляет 10–20 минут. При нагревании пластиковое покрытие затвердевает и плотно сцепляется с поверхностью нержавеющей стали, образуя прочное покрытие.

Эффект отверждения: Убедитесь, что покрытие полностью отверждено и имеет хорошую адгезию, износостойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям.

5. Охлаждение и постобработка.

Естественное охлаждение: после распыления и обжига пластину из нержавеющей стали необходимо охладить естественным путем, чтобы избежать теплового расширения и сжатия, влияющих на качество покрытия.

Проверка после обработки: после охлаждения пластину из нержавеющей стали необходимо проверить, соответствуют ли адгезия, плоскостность, толщина и т. д. покрытия стандартам. Для неквалифицированных деталей может потребоваться повторное распыление или ремонт.

6. Проверка качества

После напыления необходимо проверить качество покрытия. К общим объектам проверки относятся:

Испытание на адгезию: проверьте, прочно ли напыленное покрытие прикреплено к поверхности из нержавеющей стали, что можно проверить методом поперечного разрезания, испытанием на растяжение и т. д.

Толщина покрытия: Используйте толщиномер покрытия, чтобы проверить толщину покрытия и убедиться, что оно соответствует требованиям.

Проверка внешнего вида: проверьте, является ли покрытие однородным и гладким, нет ли на нем дефектов, таких как пузыри и отслоения.

Испытание на коррозионную стойкость: Проведите испытание покрытия в солевом тумане, чтобы убедиться, что оно обладает достаточной коррозионной стойкостью в суровых условиях.

Таким образом, обработка поверхности распылениемпластины из нержавеющей стализаключается в равномерном распылении пластикового покрытия на поверхность пластины из нержавеющей стали с помощью нескольких этапов, таких как очистка, грунтование, распыление и запекание, тем самым улучшая его коррозионную стойкость, износостойкость и эстетику. При выполнении обработки распылением обращайте внимание на такие факторы, как обработка поверхности, метод распыления и толщина покрытия, чтобы качество покрытия соответствовало фактическим требованиям применения.